Газобетон относится к ячеистым бетонам и представляет собой равномерно замкнутые поры воздуха, в одинаковой мере распределенные по материалу. Блоки газобетона являются экологическим и высококачественным продуктом. Они выпускаются в точных размерах и имеют правильную форму, с лёгкостью поддаются обработке и идеальны под отделку.

Газобетон отличают по типу вяжущего состава и виду твердения. Продукт, обрабатываемый при высоком давлении и температуре в специализированной печи — автоклаве, имеет название — автоклавный газобетон. Он обладает множеством положительных характеристик, а использование этого материала повышает качество строительства, и, что немаловажно, значительно уменьшает стоимость при возведении конструкции.

Процесс изготовления автоклавного газобетона
Ячеистый бетон изготавливают из измельчённого кварцевого песка, гипса, цемента, извести (негашёной), андригида и воды. На выходе автоклавный газобетон получается на 2/3 заполненным воздушными порами.

Состав автоклавного газобетона
цемент — 20%;
кварцевый песок — 60%;
негашёная известь — максимально 20%;
алюминиевые остатки — не более 1%.

Технология изготовления автоклавного газобетона
Соединяют песок и воду и измельчают в песчаный шлам.
Полученную массу выливают в формовку для химической реакции между раствором щелочи и высокодисперсным алюминием. Этот процесс способствует водородному образованию для появления пузырьков.
Водородные пузырьки вспенивают раствор и создают структуру пористости. Именно на этом этапе газобетон распределяют по формам и оставляют для дозревания и отвердения на 2—3 часа.
Отвердевший материал разрезают промышленными струнами на блоки заданного размера.
Заготовки отправляют на финальную стадию — на пропаривание в автоклаве, где блоки проходят обработку в температурном режиме 180—200 градусов под давлением на протяжении 12 часов. Автоклавный аппарат — это герметичная камера, где проходит обработка продукта, требующего нагревания под давлением, превышающим атмосферное.
Автоклавирование удаляет из продукта излишки влаги, завершая процесс твердения, после чего ячеистый бетон обретает свои финальные свойства.

Преимущества пористого автоклавного бетона
в низкой теплопроводности;
в повышенной огнеупорности, он способен удерживать горение до 7 часов и более;
в дышащей способности за счёт повышенной воздухопроницаемости;
в механической крепости;
в лёгкости вследствие низкой плотности;
в иммунитете от атак вредителей;
в стойкости к гниению и влаге;
в обеспечении правильного микроклимата в любой сезон.
Газобетонные блоки автоклавного твердения соединяют в себе главные качества древесины и кирпича и, это делает его уникальным продуктом. Учитывая высокую морозостойкость материала (может выдерживать до сотни заморозок-разморозок), станет понятно, что этот строительный материал можно применять, независимо от регионального климата, без исключений.

Стоит также отметить гибкие показатели такого блока. Его податливость позволяет создавать разнообразные по форме строения, воплощая различные архитектурные задумки.

Сфера применения для автоклавного блока очень широка: строительство коттеджей, малоэтажек и высоток, промышленное и коммерческое возведение, реконструктивные работы, постройка фундаментов. Автоклавный газобетон не требует большого набора инструментов для работы.

Инструменты для работы с автоклавным газобетоном
зубчатоый шпатель (для работы с раствором);
крупнозубая ножовка (для распиловки нестандарта);
крупная наждачная бумага (для выравнивания);
прорезиненная киянка (для укладки блоков);
тара для раствора (любая удобная, можно и ведро).

Особенности автоклавного газобетона
Пористый бетон отличается малым весом. Благодаря этому производство позволяет выпускать увеличенные размеры, а именно: длина — 62,5 см, высота — 20 (до 25) см, ширина — 10 (до 40) см. Ячеистый бетон — весьма лёгкий материал. Его лёгкость и увеличенный размер делают строительство из него более простым и ускоряют процесс в несколько раз. Он настолько облегчает монтаж, что справиться с ним способен не только специалист, но и обычный потребитель.

Практически все партии в производстве такой продукции обеспечивают одинаковые по размеру единицы. Погрешность максимально имеет показатель от 1,5 до 3 мм для любого направления. Такие формы завышают угловые и рёберные нормы для выпуска. Получается чёткость геометрических пропорций за счёт автоклавной топки. Именно в ней поверхности приобретают гладкость, а углы — чёткость.

Для укладки газобетонных блоков рекомендуется применять клеевой раствор. Такая прослойка будет не только более экономным вариантом, но и обеспечит монолитность постройки. Значит, сохранит и повысит её теплоизоляционные показатели. В случае выбора раствора добавляйте в него часть клея, а также обеспечьте большую мягкость смеси. Это поможет избежать «холодных мостиков» на швах.

Компания «Ростовский ГазоБетон» предлагает купить газоблок в Ростове на Дону по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку газоблоков на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу газоблока по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.